SID自动吸粉混合机设备原理
利用特殊转子的高速旋转产生真空，用吸风管把粉末均匀的吸入工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间*湿润，不产生团聚块
状物。

产品介绍

w1自动吸粉混合机,化妆品高速混合乳化机,粉类化妆品混合系统,粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合机

、搅拌条件与混合速度

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一般情况下，乳化初期应采取较高的搅拌速度，乳化结束而进入冷却阶段，则以中等或慢速搅拌，在制备0/型乳化体是，好的方法是在激烈持续搅拌下将水相加入到油相中，且高温混合较低温混合好;在制备w/0型乳化体时，在不断搅拌下将水相慢慢加入到油相中，乳化温度应稍低

二、粘度的调节对于o/型乳化体，可加入合成或天然的树胶，和适当的乳化剂，如钾气、纳皂等调节粘度;对于w/型乳,化体，加入多价金属皂、高熔点的蜡和树胶到油相可增加体系粘度

三、自动吸粉混合机

只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管进料，能迅速完成加粉、加料、湿润以及*没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润，同时可在真空环境下将其分散至液体中，防止大量的空气进入。避免团聚，反应效果更好，物料利用率更高，产品质量更好。设备具有较高模块整合度，可节省大量管路和工艺步骤，同时将生产成本降至蕞低。

四、SID粉液混合设备原理利用特殊转子的高速旋转产生真空，用吸风管把粉末均匀的吸入工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液汽中粉末被瞬间*混润，不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未*湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见，使用 PL 系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液体产生，所有的粉末都奎无遗留地被导入液流中，传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。

注：

*表中流里范围是指介质为“水”时测定的数据;

*吸粉里取决于粉体自身的特性(如粒径、溶胀性、流动性等)，如无法确认，请提供样品或通过实验数据选型:*如有特殊工况，请提供详细准确的技术参数和工艺要求，由SII专业的工程师提供特殊设计方案:*本表数据如有更改，想不另行通知，正确参数以提供的实物为准。