微乳剂高速均质乳化机能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。

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一、微乳剂简介
微乳剂由液态农药、表面活性剂、水、稳定剂等组成，属于热力学经时稳定的分散体系。其特点是以水为介质，不含或少含有机溶剂，因而不燃不爆、生产操作、贮运安全、环境污染少，节省大量有机溶剂；农药分散度，达微细化程度，农药粒子一般为0.1～0.01微米，外观近似于透明或微透明液；在水中分散性好，对靶体渗透性强、附着力好。
二、乳化的性质
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。 

两种互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积增大，所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入第三种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂，其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或称为内相或不连续相；而连成一片的另一相称为分散介质，或称为外相、连续相。
三、微乳剂制备流程图


四、微乳剂的分散
微乳剂分散在水中的有效成分的粒径为0．01～0．1滋m，因而微乳剂的外观为透明或接近透明。其乳化剂的用量一般为活性物质的两倍以上，并且需要一定量的有机溶剂和增溶剂。能加工成水乳剂的活性物质理论上都能加工成微乳剂，但加工浓度一般不超过20％。乳化剂和溶剂的选择非常关键，否则极易发生结晶和转相。

五、微乳剂的进展
目前国内农药微乳剂生产工艺也比较成熟，但微乳剂产品的品质良莠不齐。市场上很大产品存放一段时间后容易产生分层、析水和沉淀；降低了药效和浪费了药液。对于农药微乳剂，正确的选择好乳化剂是工艺配方的关键，另一方面选择高品质的乳化设备也至关重要。
随着农药微乳剂的不断发展，对于乳化的效果要求越来越高，传统的乳化设备在生产过程中的弊端逐渐暴露，传统乳化机转速较低，制造粗糙。而太仓希德应对农药微乳剂的发展，研发出一款三级高速剪切乳化机，三层乳化工作组，不仅可以对于悬浮液物料进行研磨细化，还可以对细化后的物料进行均质分散。使农药微乳剂粒径更细，分散更均匀，药效更高。长时间放置也不会出现分层、沉淀等现象。
六、微乳剂乳化机
设 备 介 绍

设备描述：

LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
LD系列真空反应器***优势（恒温密闭超声波反应器）
设备高度模块化设计，可以选装各种系统

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