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铝阻燃剂乳化机铝阻燃剂研磨分散机SID XMD
  • 产品型号:
  • 更新时间:2025-07-31
简要描述:

铝阻燃剂乳化机一般须有夹套,夹套内通水蒸气和水,通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。搅拌罐顶部配有高剪切乳化机进行乳化分散。

产品详情
产品特性:研磨分散乳化机类型:均质乳化机效果:高剪切乳化机
工作方式:真空乳化机适用场所:工业生产用适用物料:铝
型号:XMD料筒形状:槽型应用领域:化学品
品牌:SID电机功率:4Kw外形尺寸(长*宽*高):450*550*750mm
整机重量:45Kg生产能力:1000升/小时噪音:70dB
主轴转速:18000r/min装置方式:固定式适用温度:≤120℃
规格:XMD

铝阻燃剂乳化泵

(详情及价格,咨询公司仝  有样机可免费实验!)



一、产品名称概述:环保型铝乳化机,铝阻燃材料乳化机,铝阻燃剂研磨机分散机,管线式乳化泵,在线式乳化泵

二、环保型铝发展

在我们日常使用高聚物为原料制成的各种产品,其阻燃性一直是非常重要的特性,因为这些高聚物原料本身多数都含磷、氢、氧等元素,所以一般比较容易引燃,并持续燃烧,从而酿成火灾。理论上讲,能够充当阻燃添加剂的物质种类繁如星辰,而***的阻燃物质,不仅能够完成本质工作(阻燃),还必须不能带来其他的缺陷和困难(涉及基材硬度、韧度、色泽、导电等)

环保型铝,磷系无机盐,常温下较为稳定,加工热稳定性优良,但温度较高时会发生分解,产生气体。铝是一种用途非常广泛且性能优异的无机阻燃剂,在无卤阻燃复合材料领域有着***重要的作用

三、铝的制备方法

现阶段铝的制备方法主要依靠酸碱中和反应和复分解反应;超细化法、表面化学改性法、微胶囊化是目前社会中改性铝的常用方法,对改变铝表面性能和高温下的热稳定性能具有良好的帮助;其中微胶囊化具有提高铝热稳定性和改变其表面性能的双重优点,因此微胶囊化将成为铝改性的主要研究方向.

四、铝的应用

铝含磷高,含铝高具有热稳定性好、水溶性小、阻燃效力大等优点,是一种绿色的阻燃剂,被广泛用在塑料(PBT、PET、PA、TPU、ABS等)的阻燃改性方面上,且取得了良好的阻燃效果。

五、铝的研磨分散

在环保型铝的应用中,需要将铝粉体加入到需阻燃改性基质中,为了获得更高阻燃性,需要将铝充分研磨细化,以及均匀的分散,才能***产品的稳定性及阻燃剂。

SID技术工程师与多家企业合作后,推荐XMD2000系列超高速分散机进行铝的研磨及分散,一般可至粒径为D90≤10μm,细度***、分散均匀。

六、SID铝分散机特点

1、XMD2000三乳化泵为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到***,***机器连续24小时不停机运行。

2、铝分散到液体介质当中,容易形成团聚。SID乳化泵可以很好的解决这一问题,“胶体磨+分散机"的结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,***级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散,一步到位,效果好,效***。 

3、超细粉体分散需要强大的作用对其进行分散,传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散。而SID研磨乳化机转速高达18000rpm,剪切速***,可以充分的将氧化钴分散到液体介质当中。  

4、SID三级乳化泵采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料可以得到充分剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求。


七、铝研磨乳化泵参数表

型号

流量L/H

转速rpm

线速度m/s

功率kw

入/出口连接DN

XMD2000/4

300

18000

51

4

DN25/DN15

XMD2000/5

1000

13500

51

11

DN40/DN32

XMD2000/10

2000

9260

51

22

DN80/DN65

XMD2000/20

5000

3664

51

37

DN80/DN65

XMD2000/30

8000

1825

51

55

DN150/DN125

铝阻燃剂乳化泵


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